氦气检漏回收系统将有一席之地

氦气检漏回收系统未来前景：

锂电池生产和生产线的自动化、智能化，不仅是衡量生产过程和产品安全性的重要标志，也是未来锂电企业生产技术升级的必然趋势。受到新能源汽车产业政策影响，主流动力电池企业密集扩产，锂电设备企业今年市场红利仍将持续。

根据高工研锂电研究所的调查，2016年中国锂电生产设备需求量超过145亿元，国内生产设备产值占产值的80%以上，产值同比增长20%以上。该公司预计，2017年中国锂电生产设备产销势头仍将保持高速增长。

业界普遍认为，锂电池生产设备自动化受益逻辑已发生转变。锂电池企业产能扩张是过去设备企业受益的主要因素，而未来行业集中度的提高也会对锂电池企业有利。

动力蓄电池激光焊接设备因其设计个性化、生产周期长、安装调试复杂等特点，使得动力蓄电池生产商在采购激光焊接设备时十分谨慎，采用后有很好的稳定性。当前，动力电池生产企业在生产检测过程中还存在技术要求、检测标准等方面的不统一，甚至有些厂商对需求及细节描述不清，致使锂电检测设备企业在为企业构建通用的系统化检测解决方案时遇到了一些困扰。

目前，氦气检漏回收系统设备企业纷纷加入动力电池领域，或通过合并和收购的方式，扩大锂电设备的范围，或专注于技术升级，推动产品更新换代，更多的设备企业正在向产线自动化集成解决方案供应商转型升级。

已研制成功的，全自动化设计，在铝壳锂电、塑锂电、圆柱电池的液壳(中试)、电池液封(中试)的检漏过程中，性能优异；还可提供单机氦气回收系统或中央氦气回收系统，极大地降低了用户氦气使用成本。与此同时，IP67电池包的检漏问题也得到了有效的解决。

由于氦气的高度扩散性，它能渗入非常小的裂缝，从而造成氦气的损失。简言之，氦气检漏回收系统就是通过氦气压缩机，对使用过的氦气进行增压回收再利用，通过循环利用，很大程度上可以降低氦气消耗率，降低氦气投入成本。

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