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海尔青岛基地空调多联机自动真空氦检项目

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一、项目基本信息

项目名称

青岛海尔空调多联机自动真空氦检系统集成与应用

适用产品

海尔家用 / 商用多联机(含 1-8 台室内机 + 1 台室外机组合、变频 / 定频系列)

核心目标

1. 检测多联机管路(连接管、分歧管、换热器)、阀门(电子膨胀阀、截止  阀)、接头焊缝的微小泄漏

2.  确保产品密封性能符合 GB/T 18430.1-2022 空调密封性标准及海尔内控要求(漏率≤5×10⁻⁹ Pa・m³/s)

3. 实现量产场景下的自动化检测,提升检测效率(单台检测周期≤15 分钟)、降低人工误差

应用场景

海尔空调生产基地总装线末端(多联机出厂前最终密封性检测)

二、核心检测原理

采用 “自动真空 - 氦气充注 - 负压吸嗅检漏” 一体化技术,结合标准漏孔校准,实现高精度泄漏检测:

1. 真空预处理:通过自动真空系统对多联机整个管路系统(室内机 + 室外机 + 连接管路)抽真空至≤5Pa,排出内部空气和水汽,避免干扰氦气检测;

2. 氦气充注:向真空状态的管路内充入 0.1~0.3MPa 氦氮混合气体(氦气纯度≥99.995%,氦气占比 10%~20%),保持压力稳定 5 分钟;

3. 泄漏捕捉:由自动机械臂带动氦气吸枪,沿预设路径扫描管路焊缝、接头、阀门接口等关键泄漏点,吸枪收集逸出的氦气并传输至氦质谱检漏仪;

4. 标准校准:每批次检测前,通过预设的标准漏孔(漏率标定值 1×10⁻⁸ Pa・m³/s)校准检漏仪灵敏度,确保检测精度;

5. 结果判定:检漏仪实时分析氦气浓度,若漏率超过合格阈值(5×10⁻⁹ Pa・m³/s),系统自动报警并标记漏点位置,合格产品则进入氦气回收环节。

 

三、项目核心配置与技术参数

1. 检测系统核心组件

组件名称

规格参数

作用

氦质谱检漏仪

型号:英福康 P300 系列;检测灵敏度:≤1×10⁻¹⁰ Pa・m³/s;响应时间≤2 秒

核心检测单元,分析氦气浓度并输出漏率数据

自动真空系统

真空泵组(极限真空≤1Pa);真空保持时间≥3 分钟;配备真空计实时监测

实现管路深度抽真空,预处理检测环境

氦气供应与回收系统

氦气瓶(40L,纯度 99.995%);氦气回收机(回收率≥95%);压力调节阀(精度 ±0.01MPa)

稳定供应氦气,降低耗材成本,符合环保要求

自动检测机械臂

6 轴联动;重复定位精度 ±0.1mm;扫描速度 10~20mm/s

带动氦气吸枪沿预设路径自动化扫描,覆盖所有泄漏风险点

标准漏孔

类型:毛细管型;标定漏率:1×10⁻⁸ Pa・m³/s;校准有效期 1 年

定期校准检漏仪,确保检测数据溯源性

氦气吸枪

多探头设计(适配分歧管、阀门等复杂结构);内置过滤片;连接软管长度 2m

精准捕捉泄漏氦气,适配多联机复杂管路布局

控制系统

PLC 可编程控制器;触控屏操作;与海尔 MES 系统对接

自动化流程控制、数据记录与追溯

2. 关键技术指标

• 检测灵敏度:≤1×10⁻⁹ Pa・m³/s(满足多联机微漏检测需求)

• 单台检测周期:≤15 分钟(含真空抽除、氦气充注、扫描检测、氦气回收)

• 氦气回收率:≥95%(降低运行成本)

• 检测合格率判定标准:漏率≤5×10⁻⁹ Pa・m³/s(严于国标 GB/T 18430.1 要求)

• 自动化程度:全程无人干预(仅需人工上料 / 下料)

• 数据追溯:支持产品序列号与检测数据绑定,存储周期≥3 年

 

 

四、项目核心优势

1. 精准性:结合标准漏孔校准与氦质谱检漏技术,检测灵敏度达微漏级别,避免因泄漏导致的制冷效率下降、能耗升高问题;

2. 高效性:自动化流程替代人工操作,单台检测周期≤15 分钟,适配海尔多联机量产需求(日检测能力≥60 台);

3. 经济性:氦气回收系统降低耗材成本,回收率≥95%,年节省氦气费用约 30 万元;

4. 合规性:检测标准符合国标 GB/T 18430.1-2022 及海尔企业内控标准,数据可追溯,满足质量审核要求;

5. 适配性:机械臂 + 多探头吸枪设计,适配海尔多联机不同室内机数量(1-8 台)、不同管路布局的产品型号,通用性强。

五、项目应用价值

• 对海尔而言:提升多联机产品密封可靠性,降低售后泄漏投诉率(目标≤0.1%);自动化检测减少人工成本,数据追溯强化质量管控;

• 对用户而言:避免因管路泄漏导致的空调制冷 / 制热效果不佳、能耗增加,延长产品使用寿命;

• 行业意义:树立家电多联机密封性检测的自动化、高精度标杆,推动行业检测标准升级。



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