真空箱氦检漏基本功能。

将工件放入真空箱内，工件接口与真空箱内快速接头连接，当真空箱门关闭时，系统全自动完成漏电检测，工件强度检测，抽真空，充氦，检漏，回收全过程，生产速度快，检漏精度高。

真空箱氦检漏工艺过程。

A1：安装工件-----关真空箱门-----真空箱抽真空，同时加高压氦气-----大漏量和强度检测；

B1：如果A1检测不合格，则系统报警，大漏工件序号显示-----检测程序中止； 

B2：如果A1检测通过，放入氦气------对工件抽真空------在真空箱中本底抑零------在工件中充入氦气------真空模式，进行微漏检；

C1：若B2检测不合格，则系统报警-------循环检测，小漏件序号显示------检测程序中止；

C2:  如果B2检测通过，真空箱充入空气，同时工件内回收氦气------打开真空箱门，检测完成。

真空箱氦检漏的特点和优势。

高压氮气强度检测在真空箱内进行，以保护操作人员的安全。

真空箱内氦气本底压降零，保证检漏准确度高，精度高。

检漏仪的自动校验功能和自动校验程序，可在任何时候校验检漏仪的灵敏度、准确性。

经过特殊设计的检测程序，判断出工件是否漏电，并通过灯光和液晶屏幕进行显示。

技术密封件连接件，减少误判。

电气控制系统的连锁保护和声光报警功能，保证了系统运行的安全性和可靠性。

采用PLC控制，使系统运行清晰，并能实现实时监控。

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