真空箱氦检漏系统由于检漏率高、单次检漏量大、操作简单、运行成本低，已成为大型工件、电子设备等生产线批量检漏的主要方式。根据检漏方法的不同，真空箱氦检漏系统可分为压氦真空箱检漏和充氦检漏回收。

适用于中、小型压氦密封工件和压力容器的真空箱氦检系统，RAC元器件及类似产品组装及中期生产试验等产品检漏。

真空箱氦检漏主要优点：

设备成本低，系统简单实用。

检漏速度快，单箱节拍快30秒。

单次检测数量大，工件不需要密封接口。

箱内检漏，无高压气体，安全可靠。

       基本功能：

操作人员将工件放入真空箱中，将工件接口连接到真空箱中的快速接头。真空箱门关闭后，系统可自动完成大泄漏检测、工件强度检测、抽空、充氦、泄漏检测、回收全过程，生产节奏快，泄漏检测精度高。

真空箱氦检漏工艺流程

A1:安装工件-关闭真空箱门-真空箱抽真空，工件充高压氮气-泄漏和强度检测。

B1：若A1如果检测不通过，系统会报警，大漏工件序号会显示-检测程序会暂停。

B2：若A1通过检测后，释放氮气-对工件抽真空-真空箱内氦气本底抑制-工件内充氦-真空模式，微泄漏检测。

C1：若B如果检测不合格，系统报警-循环检查，小漏工件序号显示-检测程序暂停。

C2：若B2检测通过后，真空箱内充满大气，工件内氦气回收-真空箱开门，检测完成。